精密不銹鋼鑄件在制作過(guò)程中因為一些硬件設施、管理、澆注冷卻以及校正的問(wèn)題，會(huì )產(chǎn)生精密不銹鋼鑄件變形的問(wèn)題，那么我們在遇到精密不銹鋼鑄件變形的時(shí)候該如何去處理呢？
1.射蠟前先找出模具于射蠟室預置，直到模具溫度與射蠟室室溫相同時(shí)才開(kāi)始射蠟；至于后面制殼時(shí)候蠟件的溫度就不用多提了，因為那里沒(méi)有控制好或許直接就列，漲殼了。
2.蠟件出來(lái)后應首先自檢，主要查看起模工程中是否有變形，或者其它缺陷；蠟件應按統一的放置方式整齊擺放，并盡量避免重疊，懸空；成品出貨建議盡量采用治具檢查以提高檢測速度和精度，并按一定的周期校準治具。
3. 開(kāi)爐出來(lái)以后，模組溫度還很高的時(shí)候應避免重疊，做到有規律的擺放，以讓變形方向一致便于整形校正時(shí)裝夾。
4.校正鑄件的治具應采用硬料，表面要耐磨，對于部分面積比較大的零件要合理計算出壓力機或者沖床噸位，以避免設備浪費或力量不夠等。